1.使用的原輔(fu)材料質量要有保證(zheng)
　　2.投(tou)料(liao)時各種原輔材(cai)料(liao)計量(liang)要準(zhun)確
　　3.盡可能使用好的水質
　　4.保證(zheng)制作(zuo)環境和場地(di)的(de)合適的(de)溫度
　　5.保(bao)證適當的粘度
　　6.保證(zheng)適(shi)當的濃度
　　7.成品粘合劑(ji)沒有(you)沉淀(dian)物(wu)
　　8.成品粘(zhan)(zhan)合劑在存放(fang)和(he)使用(yong)中粘(zhan)(zhan)度變化不大
　　9.保證(zheng)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中有良好的(de)初粘性、滲透性
　　按(an)照以(yi)上原則，在制(zhi)作(zuo)粘(zhan)合(he)劑時，嚴格按(an)操作(zuo)規程(cheng)和工藝(yi)要求(qiu)生產，同時考慮到各種因素的影響(xiang)，以(yi)保證(zheng)瓦楞紙(zhi)板的粘(zhan)合(he)效(xiao)果。
　　良好的粘合應是(shi)涂在波形瓦楞紙(zhi)和(he)面紙(zhi)之間的粘合劑(ji)經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)烘烤(kao)迅速(su)糊化后，紙(zhi)和(he)粘合劑(ji)牢固結合，經(jing)專用設備和(he)附件將(jiang)其剝(bo)離時，撕(si)裂的應是(shi)紙(zhi)的纖維，而不應是(shi)粘合劑(ji)脫開。
　　單面瓦楞(leng)機(ji)使用的粘合劑(ji)，在(zai)配制(zhi)過程中，主要控(kong)制(zhi)粘合劑(ji)的固體(ti)含(han)量、糊(hu)化溫(wen)度(du)和粘度(du)。
固(gu)體(ti)含(han)量(liang)是(shi)指淀粉(fen)、燒堿、生膠專用(yong)干燥劑(ji)、硼砂在粘(zhan)合劑(ji)中(zhong)(zhong)的含(han)量(liang)，主要是(shi)指淀粉(fen)的用(yong)量(liang)，淀粉(fen)的含(han)量(liang)多，固(gu)體(ti)含(han)量(liang)就高。在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)調(diao)整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產量(liang)，同時便于烘(hong)干。配制粘(zhan)合劑(ji)的固(gu)體(ti)含(han)量(liang)約(yue)占粘(zhan)合劑(ji)總量(liang)的20%左右為宜(yi)。
糊(hu)化溫(wen)度是指(zhi)粘合(he)劑(ji)在生與(yu)熟(shu)的(de)臨界溫(wen)度，當粘合(he)劑(ji)的(de)糊(hu)化溫(wen)度低時，在生產(chan)工藝(yi)中(zhong)所(suo)消耗的(de)熱量(liang)就少，因而可以提高車(che)速。
　　粘(zhan)度是(shi)(shi)指(zhi)在生產使(shi)用(yong)過程中(zhong)(zhong)粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)流(liu)動能力。我們要(yao)求(qiu)粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)低(di)粘(zhan)度，實際(ji)就是(shi)(shi)為了在使(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)有良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)流(liu)動性。可以提高初粘(zhan)力。配(pei)制(zhi)熟漿是(shi)(shi)控制(zhi)粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)粘(zhan)度的(de)(de)(de)關鍵。一要(yao)嚴格控制(zhi)攪拌(ban)時間，當攪拌(ban)時間不夠時，粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)粘(zhan)度不穩定；二要(yao)掌握好(hao)(hao)燒(shao)堿及其(qi)它原料的(de)(de)(de)配(pei)比。只有恰到好(hao)(hao)處(chu)的(de)(de)(de)掌握粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)固體含量、糊(hu)化溫度和粘(zhan)度的(de)(de)(de)相對關系，才能制(zhi)作出質(zhi)量好(hao)(hao)的(de)(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)劑(ji)(ji)，從而保證在生產工藝中(zhong)(zhong)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)。
　　在(zai)生產過(guo)程(cheng)中，淀粉膠的(de)粘(zhan)(zhan)度與溫度、燒堿用(yong)量成正比。在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中，淀粉膠的(de)粘(zhan)(zhan)度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中膠的(de)粘(zhan)(zhan)度降低(di)過(guo)快，盡(jin)量減(jian)少膠體循(xun)環(huan)及溫度的(de)提高（如可將(jiang)循(xun)環(huan)系統(tong)的(de)齒輪泵改為氣泵，將(jiang)大(da)循(xun)環(huan)改為單循(xun)環(huan)）。
　　1、單面機及(ji)三層線生產使用黏合劑粘度控(kong)制(zhi)在：20-50秒，
　　2、五層及七(qi)層線生產使(shi)用黏合劑粘(zhan)(zhan)度控制在：50-90秒，特殊情況，根據要求(qiu)調節粘(zhan)(zhan)合劑粘(zhan)(zhan)度。
　　瓦楞紙板生產線的速度(du)(du)和蒸氣壓力及溫度(du)(du)的關系（見(jian)表）









　　單(dan)面瓦楞機(ji)車速過快,要考(kao)慮波形(xing)瓦楞楞峰上的(de)著膠量(liang),這時的(de)粘合劑固體含(han)量(liang)要求高(gao),否則影響粘合效果。
　　單面(mian)瓦楞(leng)(leng)機車速過慢，會(hui)增大波形瓦楞(leng)(leng)楞(leng)(leng)峰的著膠量，同時，由于車速慢，過高的溫度會(hui)使粘合劑(ji)過早(zao)固化而失去良好的粘合效(xiao)果，甚至(zhi)用手(shou)一拍即會(hui)膠開(kai)。
　　雙面機車速(su)過快會造成波形瓦楞(leng)楞(leng)峰著膠(jiao)量(liang)減少，同(tong)時由于過快的車速(su)，使熱消耗增大，溫度降低，粘(zhan)合劑糊化不好，造成粘(zhan)結不良。
　　雙(shuang)面機車(che)速過低(di)會使波形瓦楞紙(zhi)楞峰涂膠量增多，溫度聚集而過量烘(hong)烤瓦楞紙(zhi)板，使粘(zhan)合(he)劑結(jie)構被破壞，造成(cheng)瓦楞紙(zhi)板焦脆。