1.使用的原輔(fu)材料質量要有保證
　　2.投(tou)料時(shi)各種原輔材料計量(liang)要準確
　　3.盡可能使(shi)用好的水質
　　4.保證制作(zuo)環境(jing)和場地的(de)合適的(de)溫度
　　5.保(bao)證適(shi)當的(de)粘(zhan)度
　　6.保(bao)證適當的濃(nong)度
　　7.成品粘合劑(ji)沒(mei)有沉淀物
　　8.成品粘合劑(ji)在存放和使(shi)用(yong)中粘度變化不大(da)
　　9.保(bao)證生產(chan)過程中有良好(hao)的初粘性、滲透(tou)性
　　按照以上(shang)原則，在制(zhi)作(zuo)粘合(he)劑(ji)時(shi)(shi)，嚴格按操作(zuo)規程(cheng)和工(gong)藝要求生產，同時(shi)(shi)考慮到(dao)各種(zhong)因素的影(ying)響，以保證(zheng)瓦楞紙(zhi)板的粘合(he)效果。
　　良(liang)好(hao)的粘(zhan)(zhan)合(he)應(ying)(ying)是(shi)涂在波形瓦楞紙和(he)面紙之間的粘(zhan)(zhan)合(he)劑經(jing)過高溫烘烤迅(xun)速糊化后(hou)，紙和(he)粘(zhan)(zhan)合(he)劑牢固結合(he)，經(jing)專用設(she)備和(he)附件將其剝離時，撕(si)裂的應(ying)(ying)是(shi)紙的纖(xian)維，而(er)不應(ying)(ying)是(shi)粘(zhan)(zhan)合(he)劑脫開。
　　單面(mian)瓦(wa)楞機使用的粘合(he)劑，在配制過程中，主要控制粘合(he)劑的固體含量(liang)、糊化(hua)溫度和粘度。
固體含量(liang)(liang)是(shi)(shi)指(zhi)淀(dian)粉(fen)、燒堿、生膠專用干(gan)燥(zao)劑(ji)、硼砂在粘(zhan)合劑(ji)中的(de)含量(liang)(liang)，主要是(shi)(shi)指(zhi)淀(dian)粉(fen)的(de)用量(liang)(liang)，淀(dian)粉(fen)的(de)含量(liang)(liang)多，固體含量(liang)(liang)就高(gao)。在使(shi)用過程中調整好(hao)涂膠輥(gun)的(de)間隙，就可以提(ti)高(gao)車速(su)，增加產量(liang)(liang)，同時便于烘干(gan)。配制粘(zhan)合劑(ji)的(de)固體含量(liang)(liang)約占粘(zhan)合劑(ji)總量(liang)(liang)的(de)20%左(zuo)右為宜。
糊化溫(wen)度(du)是指粘合劑在生與熟的臨界溫(wen)度(du)，當粘合劑的糊化溫(wen)度(du)低時，在生產(chan)工藝中所(suo)消耗的熱(re)量(liang)就少，因而可以提高車速。
　　粘(zhan)(zhan)度(du)(du)是(shi)(shi)指在(zai)生產(chan)使(shi)用(yong)過程中(zhong)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)流(liu)動能(neng)力。我(wo)們要求(qiu)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)低粘(zhan)(zhan)度(du)(du)，實際就是(shi)(shi)為了在(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)有良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)流(liu)動性。可以提(ti)高初粘(zhan)(zhan)力。配(pei)制(zhi)熟漿是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關鍵。一要嚴格控(kong)制(zhi)攪(jiao)拌時(shi)間，當(dang)攪(jiao)拌時(shi)間不夠時(shi)，粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)不穩(wen)定；二要掌握好(hao)(hao)燒(shao)堿及其它原料(liao)的(de)(de)(de)(de)配(pei)比。只有恰到好(hao)(hao)處的(de)(de)(de)(de)掌握粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)固體(ti)含(han)量、糊化溫度(du)(du)和(he)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)相對關系(xi)，才能(neng)制(zhi)作出質量好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)劑(ji)，從(cong)而保證(zheng)在(zai)生產(chan)工(gong)藝中(zhong)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)合(he)(he)。
　　在(zai)生產過(guo)程中，淀(dian)粉膠的(de)粘(zhan)度(du)與溫(wen)度(du)、燒堿(jian)用量成正比。在(zai)使(shi)用過(guo)程中，淀(dian)粉膠的(de)粘(zhan)度(du)與溫(wen)度(du)、攪拌速度(du)成反(fan)比。為(wei)避免在(zai)使(shi)用過(guo)程中膠的(de)粘(zhan)度(du)降低(di)過(guo)快(kuai)，盡(jin)量減少膠體循(xun)環(huan)及溫(wen)度(du)的(de)提高（如可將(jiang)循(xun)環(huan)系統的(de)齒輪泵改(gai)為(wei)氣泵，將(jiang)大循(xun)環(huan)改(gai)為(wei)單循(xun)環(huan)）。
　　1、單面機及三層線生產使用黏合(he)劑粘度(du)控制在：20-50秒，
　　2、五層及(ji)七層線生產使用黏合(he)劑粘(zhan)度控制在(zai)：50-90秒(miao)，特殊情況，根據(ju)要求(qiu)調節粘(zhan)合(he)劑粘(zhan)度。
　　瓦(wa)楞(leng)紙板生產線的(de)速度(du)和蒸氣壓力(li)及(ji)溫度(du)的(de)關系（見表）









　　單面瓦楞(leng)機車速(su)過(guo)快(kuai),要(yao)考慮(lv)波形瓦楞(leng)楞(leng)峰上(shang)的著膠量,這(zhe)時的粘合劑固體含量要(yao)求高(gao),否則影響粘合效果。
　　單面瓦(wa)楞機車(che)速過慢，會增(zeng)大波形(xing)瓦(wa)楞楞峰的著膠(jiao)量(liang)，同時，由(you)于車(che)速慢，過高的溫度會使粘合(he)(he)劑過早固化而失(shi)去(qu)良(liang)好(hao)的粘合(he)(he)效果，甚至用手一拍即(ji)會膠(jiao)開。
　　雙面機(ji)車速(su)過快會造成波形瓦(wa)楞(leng)楞(leng)峰著膠量(liang)減(jian)少，同時由于過快的車速(su)，使熱消耗增大，溫度降低，粘(zhan)合劑糊化不好，造成粘(zhan)結不良。
　　雙面機車速過低會(hui)使波(bo)形瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)楞(leng)(leng)(leng)峰涂膠量增多，溫度(du)聚集而(er)過量烘烤瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)板，使粘合劑結(jie)構被破壞，造成瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)板焦脆(cui)。