1.使用的(de)原輔材料質量要有保(bao)證(zheng)
　　2.投料時各種原輔材料計(ji)量要準確
　　3.盡可能使(shi)用好的水質
　　4.保(bao)證制(zhi)作環境和場地的合適的溫度
　　5.保證適當(dang)的粘度
　　6.保證適(shi)當的濃度
　　7.成品粘合(he)劑沒有沉淀物
　　8.成品(pin)粘(zhan)合(he)劑(ji)在存放和使用中粘(zhan)度變化不大
　　9.保(bao)證生產過(guo)程中有良好的初(chu)粘(zhan)性、滲透性
　　按照以上原(yuan)則，在制作(zuo)粘合(he)劑時，嚴格(ge)按操作(zuo)規程和工(gong)藝要求生產(chan)，同時考慮到各種(zhong)因素的(de)影響，以保證瓦楞(leng)紙板的(de)粘合(he)效(xiao)果。
　　良好的(de)粘(zhan)合(he)應(ying)是(shi)涂在波形瓦(wa)楞(leng)紙和(he)面紙之間(jian)的(de)粘(zhan)合(he)劑經過高溫烘烤迅速糊化(hua)后，紙和(he)粘(zhan)合(he)劑牢固結合(he)，經專用(yong)設備和(he)附(fu)件將(jiang)其剝離時，撕裂的(de)應(ying)是(shi)紙的(de)纖(xian)維(wei)，而不(bu)應(ying)是(shi)粘(zhan)合(he)劑脫(tuo)開。
　　單面瓦楞機使用的(de)粘合劑，在(zai)配制過程中，主要控(kong)制粘合劑的(de)固(gu)體含量、糊化溫度(du)和(he)粘度(du)。
固(gu)體含(han)(han)量(liang)(liang)是指(zhi)淀(dian)粉、燒堿、生(sheng)膠專用(yong)干(gan)燥劑(ji)、硼(peng)砂在(zai)粘合(he)(he)劑(ji)中的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)，主(zhu)要是指(zhi)淀(dian)粉的(de)用(yong)量(liang)(liang)，淀(dian)粉的(de)含(han)(han)量(liang)(liang)多，固(gu)體含(han)(han)量(liang)(liang)就(jiu)高。在(zai)使用(yong)過程中調整好涂膠輥的(de)間隙(xi)，就(jiu)可以提高車速，增加產量(liang)(liang)，同時便于烘干(gan)。配制粘合(he)(he)劑(ji)的(de)固(gu)體含(han)(han)量(liang)(liang)約(yue)占粘合(he)(he)劑(ji)總量(liang)(liang)的(de)20%左(zuo)右為宜。
糊(hu)(hu)化溫度是指粘(zhan)合劑(ji)在生與熟的(de)(de)臨界溫度，當粘(zhan)合劑(ji)的(de)(de)糊(hu)(hu)化溫度低時，在生產工藝(yi)中所消(xiao)耗(hao)的(de)(de)熱量就少(shao)，因而可(ke)以提(ti)高車速。
　　粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)是(shi)指(zhi)在(zai)(zai)生產使(shi)用過(guo)程中(zhong)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)的流動能力(li)。我們要求(qiu)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)低粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)，實際就是(shi)為了(le)在(zai)(zai)使(shi)用中(zhong)有良(liang)好(hao)(hao)的流動性。可(ke)以提高初粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)力(li)。配制(zhi)熟漿是(shi)控(kong)制(zhi)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)的關鍵。一(yi)要嚴格控(kong)制(zhi)攪拌時(shi)間，當攪拌時(shi)間不夠時(shi)，粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)的粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)不穩定；二要掌(zhang)握好(hao)(hao)燒堿及其(qi)它原料的配比。只有恰(qia)到好(hao)(hao)處的掌(zhang)握粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)的固體含量、糊化(hua)溫度(du)(du)(du)和粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)的相對關系，才能制(zhi)作出(chu)質(zhi)量好(hao)(hao)的粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)劑(ji)，從而保證在(zai)(zai)生產工藝中(zhong)良(liang)好(hao)(hao)的粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合(he)(he)(he)。
　　在生產過程中，淀(dian)粉膠(jiao)的(de)粘度(du)與(yu)溫度(du)、燒堿用量(liang)成正比(bi)。在使(shi)用過程中，淀(dian)粉膠(jiao)的(de)粘度(du)與(yu)溫度(du)、攪拌速度(du)成反比(bi)。為避免(mian)在使(shi)用過程中膠(jiao)的(de)粘度(du)降低過快，盡量(liang)減(jian)少(shao)膠(jiao)體(ti)循(xun)(xun)環及溫度(du)的(de)提高(gao)（如(ru)可將循(xun)(xun)環系統的(de)齒輪泵(beng)改為氣(qi)泵(beng)，將大(da)循(xun)(xun)環改為單循(xun)(xun)環）。
　　1、單面機及三層線生產使用(yong)黏(nian)合劑粘度(du)控制在：20-50秒，
　　2、五層及七(qi)層線(xian)生產使(shi)用黏合劑粘度控(kong)制在：50-90秒，特殊情況，根(gen)據(ju)要(yao)求調節粘合劑粘度。
　　瓦楞紙板生產線的(de)(de)速度和蒸氣(qi)壓力及溫度的(de)(de)關系（見(jian)表）









　　單(dan)面(mian)瓦(wa)楞機車速過(guo)快(kuai),要考慮波形瓦(wa)楞楞峰上的著膠(jiao)量(liang),這(zhe)時(shi)的粘合(he)劑固體(ti)含量(liang)要求高,否則影響粘合(he)效果。
　　單面(mian)瓦(wa)楞(leng)(leng)機車速(su)過(guo)慢(man)，會(hui)增大(da)波形瓦(wa)楞(leng)(leng)楞(leng)(leng)峰的(de)著膠量，同時(shi)，由(you)于車速(su)慢(man)，過(guo)高的(de)溫度會(hui)使粘合劑過(guo)早固(gu)化而(er)失去良好(hao)的(de)粘合效果，甚至(zhi)用手一拍即(ji)會(hui)膠開。
　　雙面(mian)機車(che)速過快會造成波形(xing)瓦楞楞峰(feng)著膠量減(jian)少，同時由于(yu)過快的車(che)速，使熱(re)消耗增大，溫(wen)度降低，粘(zhan)合(he)劑(ji)糊化不(bu)(bu)好，造成粘(zhan)結不(bu)(bu)良。
　　雙面機車速(su)過低會使(shi)(shi)波形瓦(wa)楞紙楞峰涂膠(jiao)量(liang)增多(duo)，溫(wen)度聚集而過量(liang)烘烤瓦(wa)楞紙板，使(shi)(shi)粘(zhan)合劑結構被破壞(huai)，造成瓦(wa)楞紙板焦脆。